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Processus courants de traitement thermique pour les pièces forgées

Sep 04, 2024

Selon les exigences de performance des nuances d'acier et des pièces forgées, les méthodes de traitement thermique couramment utilisées pour les pièces forgées en acier de petite et moyenne taille comprennent la normalisation, la normalisation isotherme, le recuit, la trempe et le revenu (trempe et revenu à haute température).


1, normalisation
Après avoir chauffé l'acier forgé à la température d'austénitisation (30 degrés ~ 50 degrés), l'avoir maintenu pendant un certain temps, puis l'avoir refroidi à l'air, le processus de traitement thermique qui permet d'obtenir une structure uniforme contenant de la perlite est appelé normalisation. La normalisation est utilisée pour affiner la microstructure, éliminer la structure Weibull de l'acier au carbone moyen ou le réseau de carbures de l'acier hypereutectoïde, réduire les contraintes et améliorer les performances de coupe.


2, normalisation isotherme
Le forgeage est chauffé à la température d'austénitisation (30 degrés C ~ 50 degrés C), maintenu pendant une période de temps appropriée, puis rapidement refroidi à une certaine température dans la zone de transformation de perlite par soufflage d'air, et maintenu à cette température pour obtenir une structure perlite, suivie d'un processus de traitement thermique de refroidissement à l'air.


Par rapport au traitement de normalisation, le processus de transformation de la structure perlite+ferrite en normalisation isotherme est effectué dans une très petite plage d'humidité ou à la même température, obtenant ainsi une structure métallographique uniforme et cohérente et réduisant la déformation après carburation des engrenages. Ce procédé est principalement utilisé pour le traitement thermique des pièces forgées en acier pour engrenages cémentés.


3, recuit
La méthode de traitement thermique consistant à chauffer les pièces forgées en acier à une température appropriée, à les maintenir pendant un certain temps et à les refroidir lentement dans un four ou une boîte est appelée recuit. La principale caractéristique du recuit est un refroidissement lent. Il existe différentes méthodes de recuit en fonction de leurs objectifs, avec une large plage de températures utilisées, depuis la transition de phase jusqu'à l'absence de transition de phase.


4, trempe
Le processus de traitement thermique consiste à chauffer les pièces forgées au-dessus du point critique de température d'austénitisation, à les maintenir pendant un certain temps pour s'austénitiser, puis à les refroidir rapidement à une vitesse supérieure à la vitesse de refroidissement critique pour transformer l'austénite sous-refroidie en martensite. Pour l'acier, la température de chauffage de trempe est comprise entre 30 degrés et 50 degrés. La trempe consiste à obtenir une structure déséquilibrée pour améliorer la résistance et la dureté ; Pour l'acier inoxydable austénitique, la trempe est un traitement de solution visant à améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation à haute température de l'acier.


5, trempe à haute température
Le processus de traitement thermique consistant à chauffer les pièces forgées à une certaine température (généralement entre 500 degrés et 700 degrés), à les maintenir pendant une certaine période de temps, puis à les refroidir à température ambiante, transforme la structure instable obtenue par trempe en une structure plus stable, réduit de manière appropriée la dureté et la résistance, améliore la plasticité et la ténacité et réduit ou élimine les contraintes résiduelles.

 

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