Le processus d'usinage CNC provient du processus d'usinage conventionnel et est une combinaison organique du processus d'usinage conventionnel, de la technologie de contrôle numérique informatique, de la conception assistée par ordinateur et de la technologie de fabrication auxiliaire. En raison du développement continu de la technologie, de plus en plus de pièces doivent être usinées avec précision dans la fabrication moderne, et la précision d'usinage et la complexité de surface de la pièce augmentent également et plus. Par conséquent, l'usinage CNC a reçu une large attention, mais en termes d'économies de coûts, l'usinage CNC est toujours plus élevé que les coûts d'usinage traditionnels. Examinons de plus près la différence entre l'usinage CNC et les processus d'usinage traditionnels.
1. Technologie de traitement
Dans les processus d'usinage ordinaires, qu'il s'agisse de positionner la référence, la méthode de serrage, l'outil, la méthode de coupe, etc., il peut être simplifié, mais le processus de traitement des données est plus compliqué et ces facteurs doivent être pleinement pris en compte. Même pour la même tâche d'usinage, l'usinage CNC peut avoir plusieurs solutions, et plusieurs pièces d'usinage et outils d'usinage peuvent être organisées comme ligne principale. Le processus a la caractéristique de la diversité, qui fait la différence entre l'usinage CNC et l'usinage traditionnel.
2. Crampage et luminaires
Dans l'usinage CNC, non seulement les directions de coordonnées du luminaire et la machine-outil doivent être relativement fixes, mais également la relation dimensionnelle entre les pièces et le système de coordonnées de la machine-outil doit être coordonnée. De plus, les étapes de positionnement et de serrage doivent être contrôlées efficacement pendant le processus de serrage. De plus, selon la technologie d'usinage traditionnelle, en raison de la capacité de traitement limitée de la machine-outil elle-même, un serrage multiple est requis pendant le processus de traitement. Et des luminaires spéciaux sont nécessaires, ce qui entraîne des coûts élevés dans la conception et la fabrication de luminaires, ce qui augmente invisiblement le coût de production du produit. Le positionnement du processus d'usinage CNC peut être débogué à l'aide d'instruments, et dans la plupart des cas, les luminaires spéciaux n'ont pas besoin d'être conçus, donc son coût est relativement faible.
3. Outils
Dans le processus d'usinage, la sélection des outils doit être déterminée en fonction des différents processus et méthodes d'usinage. En particulier dans l'usinage CNC, l'utilisation d'une coupe à grande vitesse est non seulement propice à l'amélioration de l'efficacité de l'usinage, mais aussi la qualité d'usinage peut être garantie, réduisant efficacement la probabilité de déformation de coupe et de raccourcissement du cycle d'usinage, de sorte que la demande d'outils de coupe sous coupe à grande vitesse augmente.
À l'heure actuelle, il existe également une méthode de coupe à sec, qui coupe sans ajouter de liquide de coupe ou n'ajoutait qu'une petite quantité de liquide de coupe, donc l'outil doit avoir une bonne résistance à la chaleur. Par rapport à la technologie d'usinage ordinaire, la technologie d'usinage CNC a des exigences plus élevées sur les performances de l'outil.
